伸縮接頭安裝時(shí)重要的是連接方式

    伸縮接頭安裝時(shí)重要的是伸縮接頭的連接方式，因?yàn)檫B接方式有法蘭連接或直接焊接，只要是懂的應(yīng)該清楚，伸縮接頭焊接時(shí)間絕對是法蘭連接的幾倍甚至十倍，顯然伸縮接頭的焊接方式非常耗時(shí)。其次是伸縮接頭的伸縮量，必須在安裝前進(jìn)行調(diào)整。如果在焊接過程中進(jìn)行調(diào)整，將對伸縮接頭的安裝產(chǎn)生很大的影響。

    伸縮接頭的焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻的過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。主要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。現(xiàn)在伸縮接頭的焊接方式分為手工焊接和自動(dòng)焊接兩種。因?yàn)樽詣?dòng)焊接技術(shù)目前還不夠成熟，伸縮器的焊接以手工焊為主。手工焊接又主要分為纖維素焊條下向焊和低氫焊條下向焊。手工電弧焊向上焊技術(shù)是我國以往管道施工中的主要焊接方法，其特點(diǎn)為管口組對間隙較大，焊接過程中采用息弧操作法完成，每層焊層厚度較大，焊接效率低。手工電弧焊方法靈活簡便、適應(yīng)性強(qiáng)，其下向焊和上向焊兩種方法的有機(jī)結(jié)合及纖維素焊條良好的根焊適應(yīng)性在很多場合下仍是自動(dòng)焊方法所不能代替的。自動(dòng)焊是伸縮器焊接發(fā)展的必然趨勢，管道自動(dòng)焊技術(shù)由于焊接效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，焊接過程受人為因素影響小等優(yōu)勢，在大口徑、厚壁管道生產(chǎn)中應(yīng)用潛力很大。